Вальцювальний верстат CORMAK ESR-1300/1,5

Вальцювальний верстат CORMAK ESR-1300/1,5 - це ефективне електромеханічне обладнання для згинання листового металу з метою отримання виробів циліндричної та конічної форми. Максимальна товщина листової сталі, з якою може працювати верстат, становить 1,5 мм. Максимальна ширина листа - 1300 мм.

Валки діаметром 90 мм мають гладку, поліровану поверхню і асиметричне розташування. На поверхні валів є канавки для гнуття прутка. Нижні та бічні валки вручну регулюються по висоті. Верхній валок оснащений поворотно-відкидним пристроєм, затискачем ексцентрикового типу та обертається в обидві сторони. Обертання від електродвигуна на валки передається через систему шестерень і ланцюгову передачу. Керування згинанням здійснюється за допомогою виносної ножної педалі. За рахунок масивної, жорсткої станини ці вальці електричні зберігають стабільність навіть при високих навантаженнях.

Особливості вальцювального верстата CORMAK ESR-1300/1,5

• Максимальна товщина листа - 1,5 мм, ширина - до 1300 мм
• Електродвигун потужністю 750 Вт
• Передача обертання від двигуна на валки через систему шестерень і ланцюгову передачу
• 3 асиметрично розташовані вали з високоміцної сталі діаметром 75 мм
• Гладка, полірована поверхня валів
• Канавки для згинання прутка
• Ручне регулювання висоти нижніх і бічних валків
• Верхній вал з поворотно-відкидним пристроєм і ексцентриковим затискачем
• Обертання верхнього вала в обидві сторони
• Можливість згинання на конус
• Керування за допомогою виносної ножної педалі
• Кнопка аварійної зупинки
• Жорстка, важка станина
• Сертифікація за стандартами СЄ.

При роботі з низьковуглецевою сталлю 1,5 мм мінімальний діаметр одержуваної заготовки складе не менше 100 мм (дана інформація є довідковою та залежить від сорту, міцності, термообробки матеріалу, а також його довжини та товщини).

При роботі з товщиною металу ≤ 1,0мм (нержавіюча сталь) максимально можливий мінімальний діаметр може становити 110 мм (дана інформація є довідковою та залежить від сорту, міцності, термообробки матеріалу, а також його довжини та товщини).

Часті запитання

У відповідях на поширені запитання ви знайдете більше цікавої інформації про вальцювальні верстати та їх особливості.

Яка різниця у роботі верстатів з різною кількістю валків?

2-валкові верстати - це найпростіший тип, який використовується для простої прокатки листів і смуг. 3-валкові - найбільш поширені, дозволяють виконувати прокатку труб, профілів складної форми, а також згинання листів у циліндри. 4-валкові верстати призначені для робіт, які вимагають високої точності, багатовалкові - для дуже тонких листів.

Які параметри вальцювального верстата найбільше впливають на результат обробки?

Результат обробки залежить від таких параметрів верстата:

• Зусилля - визначає ступінь деформації
• Швидкість обертання - впливає на продуктивність роботи
• Зазор між валками - визначає кінцеву товщину або форму профілю
• Матеріал валків - впливає на якість поверхні прокату
• Конфігурація валків - визначає форму прокату.

З якими матеріалами можна працювати на вальцювальному верстаті?

Найчастіше вальцювальні верстати використовуються для таких матеріалів:

• Сталь (вуглецева, легована, нержавіюча)
• Алюміній і його сплави
• Мідь та її сплави (латунь, бронза)
• Титан та його сплави
• Магній та його сплави
• Інші кольорові метали.

Чи можна на вальцювальному верстаті виконувати згинання на конус?

Так, якщо верстат має асиметричні або регульовані валки. Лист вставляють під кутом і поступово регулюють тиск з одного боку — так одна сторона гнеться більше, утворюючи конічну форму.

Які існують вальцювальні верстати за типом приводу?

За типом приводу вальцювальні верстати поділяються на такі типи:

• Ручні (механічні) - обертання валів за допомогою важеля
• Електромеханічні - оснащені електродвигуном
• Гідравлічні - обертання валів і регулювання тиску здійснюється за допомогою гідроциліндрів
• Сервоелектричні - мають електродвигун з ЧПУ або сервоприводом
• Комбіновані - поєднують електромеханіку і гідравліку.