Токарно-гвинторізний верстат JET GH-2060-ZH DRO+RFS

Станок  JET GH-2060 ZH DRO RFS — токарно-гвинторізний верстат  для високоточного токарного обточування заготівок із різних сортів сталі, сплавів і кольорових металів. Діаметр заготівки під час обточення над станиною до 500 мм, зі знятим містком gap — 720 мм (у разі обмеження в довжині до 240 мм), діаметр оброблення над супортом — 310 мм. Відстань між центрами становить 1525 мм.

Верстат встановлений на масивну станину з високоякісного чавуну для тривалої експлуатації. 

Передня бабка верстата комплектується електромеханічною муфтою, механізм плавного пуску захищає двигун від пікових стартових навантажень. Привод шпинделя шестерні передньої бабки та коробки поач постійно перебувають у олійній ванні, що дає змогу розв'язати проблему їхнього змащення, охолодження та знизити рівень шуму. На верстаті можна обробляти заготовки на швидкостях від 9 до 1600 об./хв, режим 9 об./хв використовується для нарізування різі плашкою.

GH-2060ZH DRO RFS обладнаний зручним керуванням поздовжнім і поперечним подаванням за допомогою джойстика, передбачена можливість  прискореного переміщення супорта. Для полегшення зміни режимів роботи передбачений поштовховий (імпульсний) пуск двигуна. Коробка-підач верстата має 80 попередньо встановлених режимів, що дає змогу з високою точністю нарізати метричні, дюймові, розтальні та модульні різі, водночас биття на шпинделі не перевищує 9 мікронів.

Особливості

• Ручка вмикання шпинделя на передній бабці (пряме та зворотне обертання)
• Передня бабка з фрикційною муфтою
• Діапазон частот обертання шпинделя від 9 до 1600 об./хв, 24 швидкості в кожному напрямку
• Коробка-подач дає змогу нарізати різь без заміни шестерень
• Зручне керування поздовжнім і поперечним подаванням за допомогою хрестового джойстика з кнопкою прискореного переміщення
• Ексклюзивний протокол приймання JET із сертифікованими допусками через DIN 8606 (немецький аналог ГОСТ 18097, клас точності «Н»).
• Масивна станина верстата із сірого чавуну
• Загартовані та відшліфовані напрямні станини
• Механізм приводу шпинделя постійно працює в олійній ванні
• Наявність знімного містка (ГАП) для збільшення діапазону оброблюваних деталей
• Загартовані та відшліфовані шестерні в передній бабці та в коробці передач
• Регулювання щілин напрямних за допомогою клинових планок
• Централізована система подавання мастила поздовжнього супорту
• Регульована в поперечному напрямку задня бабка для обточування конусів
• Вимкнення поздовжнього подавання супорту в заданій точці: керівний вал на 6 позицій
• Повноцінний сучасний аналог 16К20, 16К25 і 16Д20 
• Гарантія 2 роки

Характеристики:

Комплектація

• 3-кулачковий патрон Ø250 мм із прямими/зворотними кулачками
• 4-кулачкова планшайба Ø320 мм
• Планшайба Ø400 мм
• 4-позиційний тримач із фіксатором
• Обертовий упорний центр МК-5
• Упорний центр, що не обертається, МК-5
• Перехідна втулка МК-7/МК-5
• Рухомий і нерухомий люнети
• Пришвидшене переміщення поздовжнього супорту
• Пришвидшене переміщення поперечного супорту
• Піддон для збирання стружки
• Задня захисна стінка
• Захисний екран патрона з кінцевим вимикачем
• Захист рецетримача
• Захист ходового гвинта
• Ножне гальмо шпинделя з кінцевим вимикачем
• Ознай по 3 осями, ціна поділки 0,005 мм, похибка ± 1 знак
• Система підведення СОЖ
• Галогенна лампа місцевого освітлення
• Ключ для 3-кулачкового патрона
• Ключ-різзатримача
• Вал керування з регульованими кулачками (вимкнення поздовжнього подавання)
• Концевий упор поздовжнього переміщення
• Ящик з інструментом
• Посібник з експлуатації
• Комплект вібропор.