Фрезерно-сверлильный станок по металлу редукторный JET JMD-45LPF 380В 1.5 кВт

Фрезерно-сверлильный станок JET JMD-45LPF выполняет такие операции как фрезерование, сверление, рассверливание, зенкование, зенкерование, развертывание и нарезание резьбы. Модель широко применяется для на ремонтно-механических, инструментальных участках или производственных цехах

Станок подходит для массового производства. На станке предусмотрена система пассивной безопасности, что позволяет эксплуатировать его в образовательных учреждениях.

Реверсивное вращение шпинделя позволяет нарезать резьбу. Стойка и основание выполнены из чугуна, который имеет высокий предел прочности, поэтому устойчив к разрушению. Мощный асинхронный двигатель оборудован коробкой переключения скоростей вращения шпинделя (12 скоростей: I-75,180,280,600,1000,1600 ; II-150,360,560,1200,2000,3200) в зависимости от обрабатываемого материала.

Фрезерная головка поворачивается на 90 градусов вправо и влево, что позволяет расширить диапазон обработки.

Микрометрическая подача позволяет в ручном режиме установить инструмент на необходимую глубину. Максимальный вылет пиноли шпинделя - 120 мм.

Функция ускоренного перемещения рабочего стола позволяет сократить время подвода инструмента к детали и его отведения.

• Максимальный диаметр сверления чугун - 45 мм
• Максимальный диаметр сверления сталь - 32 мм
• Максимальный диаметр торцевой фрезы - 80 мм
• Максимальный диаметр концевой фрезы - 32 мм

Особенности

Освещение рабочей зоны JET JMD-45LPF 50000857T оборудован лампой для комфортной работы оператора без использования дополнительных осветительных приборов.

Преимущества

• Тяжелое основание и мощная вертикальная стойка из серого чугуна
• Направляющие рабочего стола типа Ласточкин хвост
• Мощный асинхронный двигатель
• Редукторное переключение частоты вращения шпинделя с широким диапазоном выбора скоростей
• Конус шпинделя ISO30
• Функция автоматической подачи пиноли шпинделя
• Ограничитель глубины сверления
• Микро подача по оси Z
• Наклон фрезерной головы влево, вправо ±90°
• Центральная панель управления
• Режим нарезания резьбы, с автоматическим включением реверса
• Системы подач СОЖ в зону резания
• Лампа местного освещения
• Опция - устройство автоматической подачи, которое устанавливается с левой стороны рабочего стола и позволяет осуществлять подачу по продольной оси в автоматическом режиме, улучшая качество получаемой поверхности и увеличивая производительность изготовления деталей.

Характеристики

• Материал обработки:     металл
• Напряжение :   380 В
• Мощность:       1500 Вт
• Тип электродвигателя:       асинхронный
• Угол наклона:         +/- 90 град
• Размер рабочего стола:      1000х240 мм
• Продольный ход рабочего стола:       760 мм
• Поперечный ход рабочего стола:       190 мм
• Max диаметр сверла:                45 мм
• Посадка патрона:                     B16
• Конус шпинделя:                      ISO30
• Max диаметр торцевого фрезерования:     80 мм
• Max диаметр концевого фрезерования:     32 мм
• Расстояние шпиндель-стол:                      450 мм
• Количество Т-образных пазов:      2 шт
• Размер Т-образного паза:           14/23 мм
• Число скоростей:            12
• Min частота вращения:    75 об/мин
• Max частота вращения шпинделя:   3200 об/мин
• Система подачи СОЖесть
• Устройство цифровой индикации (УЦИ):      нет
• Габариты без упаковки:     1090х785х1120 мм
• Вес нетто:        320 кг

Преимущества

• щный асинхронный двигатель
• Редукторное переключение частоты вращения шпинделя с широким диапазоном выбора скоростей
• Конус шпинделя ISO30
• Функция автоматической подачи пиноли шпинделя
• Ограничитель глубины сверления
• Микро подача по оси Z
• Наклон фрезерной головы влево, вправо ±90°
• Центральная панель управления
• Режим нарезания резьбы, с автоматическим включением реверса
• Системы подач СОЖ в зону резания
• Лампа местного освещения
• Опция - устройство автоматической подачи, которое устанавливается с левой стороны рабочего стола и позволяет осуществлять подачу по продольной оси в автоматическом режиме, улучшая качество получаемой поверхности и увеличивая производительность изготовления деталей.